重慶永嘉縣大西洋泵業制造有限公司
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油脂工業名詞術語 - 1

編輯:重慶永嘉縣大西洋泵業制造有限公司   字號:
摘要:油脂工業名詞術語 - 1
中華人民共和國國家標準
油脂工業名詞術語 GB 8873-88
Terminology of oils and fats industry

本標準規定了油脂工業的名詞術語,適用于生產、教學、科研及其它有關領域。
1 預處理Pretreatment油料進入榨油機(或浸出器)之前所進行加工的一系列工序的總稱。
1.1 清理cleaning除去油料中所含雜質的工序的總稱。
1.1.1 篩選screening separation利用油料與雜質之間粒度(寬度、厚度、長度)的差別,借助篩孔分離雜質的方法。
1.1.2 風選aspiration, air-classification利用油料與雜質之間懸浮速度的差別,借助風力除雜的方法。
1.1.3 磁選magnetic separation利用磁力清除油料中磁性金屬雜質的方法。
1.1.4 水選washing亦稱"水洗"。用水除去油料中的泥土及其它雜質的方法。
1.1.5 并肩泥的清選removal of mud balls, same-size with oilseeds 亦稱"去并肩泥"。利用機械力將大小與油料種子相似的泥塊粉碎,再用篩選或風選清 除的方法。
1.1.6 六角篩hexagonal reel篩體為臥式截錐形六梭柱,進料端較出料端為小,繞柱軸旋轉的篩選機械。
1.1.7 多聯打篩multiple hull beater篩底由若干個固定半圓篩網組成,每個半圓篩網上方的軸上均裝有打棒,用于棉籽殼仁 分離的篩選機械。
1.1.8 圓筒打篩hull beater亦稱"圓打篩"。旋轉軸上裝有打棒、軸與篩筒以不同的轉速和方向轉動的圓篩。
1.1.9 吸風平篩 aspirated plansifter篩選和風選結合的聯合清選機械。
1.1.10 風選器aspirator利用風力使油料與雜質分離的裝置。
1.1.11 磁選裝置magnetic separator清除原料中磁性雜質的裝置。
1.1.12 水洗機washing machine用水除去油料籽粒表面上的泥灰,并根據油料與雜質比重的不同,將油料中的石子、金 屬等雜質除去的機械。
1.2 油料水分調節oilseed moisture conditioning按工藝要求使油料的水分達到規定范圍的過程。
1.2.1 油料增濕oilseed damping將過于干燥的油料加入適宜水分的過程。
1.2.2 油料干燥oilseed drying對高水分油料脫水至適宜水分的過程。
1.2.3 油料增濕器oilseed damping machine使油料增濕的設備。
1.2.4 平板干燥機chain dryer主要有長方形的干燥室,內裝回轉的刮板輸送器,以間接蒸汽為熱源烘干油料的設備。
1.2.5 流化床干燥器fluidized-bed dryer利用干熱空氣穿過油料顆粒床層對油料進行干燥的設備。
1.3 油料剝殼oilseed hulling利用機械方法將帶殼油料的外殼剝開的過程。
1.3.1 圓盤剝殼機disc huller借一對磨盤表面齒紋的搓撕作用,使油籽外殼破碎的機械。
1.3.2 磨盤grinding disc,grinding pan圓盤剝殼機的主要工作構件,由4~6塊磨片組成的環形工作面。
1.3.3 磨片grind segment呈圓環形或扇形,常用冷硬鑄鐵鑄成,磨片的齒紋為細密的斜條或方格槽紋。
1.3.4 刀板剝殼機 bar huller主要由轉鼓及刀板座組成,借轉鼓上的刀板和刀板座上刀板的剪切作用,使油料外殼剝 開的機械。
1.3.5 刀板轉鼓bar cylinder表面等距離安裝數行刀板,可隨軸旋轉的臥式圓柱體。
1.3.6 刀板座bar holder圓弧形凹而上等距離安裝數行刀板的鑄件,與刀板轉鼓配合使用。
1.3.7 刀板bar截面近似矩形,具有一定長度的鋼條。
1.3.8 離心剝殼機centrifugal decorticator借離心力的作用使油料與沖擊圈撞擊,將油料外殼破碎的機械。
1.3.9 刀籠剝殼機bar-cage decorticator借轉動軸上的刀板與籠蓖的擠壓和打擊作用,將花生果外殼破碎的機械。
1.3.10 殼仁分離kernel husk separation油料經剝殼后,將仁和殼及整籽分開的工序。
1.3.11 殼仁分離篩kernel husk separator對剝殼后殼仁混合物進行殼仁分離的篩理機械。
1.3.12 籽殼分離hull separation油料經剝殼后,將殼和整籽分開的工序。
1.3.13 籽殼分離機 hull and seed separator利用風選作用,將殼和整籽分離的設備。
1.3.14 絞龍式殼仁分離篩 auger kernel husk separator 用篩板作機殼的一種螺旋輸送機,用于殼仁分離的篩理機械。
1.3.15 油料脫皮 oilseed decortication去除油籽種皮(大豆皮、花生紅衣等)的過程。
1.3.16 剝殼-分離組合機combined huller and separator剝殼和分離機構組合在一起的設備。
1.3.17 仁中含殼率rate of hull in kernel殼仁分離后,仁中殘留的殼占總量的重量百分率。
1.3.18 殼中含仁率rate of kernel in hull 殼仁分離后,殼中含仁占總量的重量百分率。
1.3.19 整仁率rate of perfect kernel剝殼后仁中,完整仁占總量的重量百分率。
1.3.20 剝殼率hulling rate油料剝殼后,已剝殼油料占總油料的重量百分率。
1.4 破碎cracking,crushing用機械的方法,將油料粒度變小的工序。
1.4.1 齒輥破碎機toothed cracking roll由一對齒輥組成以破碎圓餅、椰干等粗塊油料的機械。
1.4.2 輥式破碎機cracking roll借一對拉絲輥的速差產生的剪切和擠壓作用,使油料破碎的機械。
1.4.3 破碎粒度particle size after cracking破碎后油料顆粒大小的粗細度。
1.5 軟化conditioning,softening調節油料的水分和溫度使其變軟、塑性增加的工序。
1.5.1 軟豆箱conditioner,softening tank具有蒸汽夾層和蒸汽加熱管的箱式軟化設備。
1.5.2 軟化鍋conditioner,softening kettle帶有蒸汽夾套和攪拌裝置的圓柱形層式軟化設備。
1.6 軋胚flaking亦稱,壓片","軋片"。利用機械的作用,將油料由粒狀壓成片狀的過程。
1.6.1 軋胚機flaket,flaking roll,flaking mill 主要由兩個或幾個相向旋轉的軋輥組成,當油料通過兩軋輥之間時由粒狀變成片狀的機 械的統稱。
1.6.1.1 立式軋胚機vertical flaking roll亦稱"直列式軋胚機"。由三個或五個軋輥豎直排列的軋胚機。
1.6.1.2 對輥式軋胚機multi-stage flaking roll 一對或兩對軋輥水平排列的軋胚機。
1.6.1.3 液壓軋胚機hydraulic flaking roll用液壓裝置來控制兩軋輥之間壓力的軋胚機。
1.6.1.4 彈簧軋胚機spring flaking roll用彈簧裝置來控制軋輥之間壓力的軋胚機。
1.6.1.5 軋輥roll軋胚機的主要部件,由輥體和輥軸裝配而成。
1.6.1.6 軋距調節機構roll gap adjusting mechanism用以調節軋距,掌握胚厚的機構。
1.6.2 胚厚fiake thickness經軋胚后,所得胚片的厚度。
1.6.3 生胚flakes油料經軋胚后所得到的料胚。
1.6.4 粉末度 fines content物料中粉末占總量的重量百分比。
1.7 蒸炒cooking生胚經過濕潤,加熱、蒸胚及炒胚等處理,發生一定的物理化學變化,并使其內部的結 構改變,轉變成熟胚的過程。
1.7.1 熟胚cooked flakes經蒸炒處理后所得到的料胚。
1.7.2 立式蒸炒鍋vertical stack cooker由幾個單體蒸鍋重疊裝置而成內裝攪拌器的層式蒸炒設備。
1.7.3 調節蒸炒鍋adjusting cooker安裝在螺旋榨油機上的層式蒸炒鍋,常用兩層或三層單體蒸鍋組成。
1.7.4 臥式蒸炒鍋horizontal cooker由一個或多個水平放置的筒體組成,內設攪拌裝置的蒸炒鍋。
1.7.5 平底炒鍋flat bottom cooker亦稱"直接火炒鍋"。裝有攪拌裝置,用直接火加熱的圓形平底炒料設備。
1.7.6 潤濕蒸炒cooking after wetting生胚預先潤濕,然后再進行加熱蒸炒,適合于各種榨油方法。
1.7.7 高水分蒸胚high moisture cooking生胚潤濕水分較高的蒸炒工藝。
2 壓榨pressing express利用外力榨取料胚中油脂的過程。
2.1 壓榨法制油oil extraction by pressing利用機械力使料胚受擠壓而出油的榨油方法。
2.1.1 間歇壓榨batch pressing榨油過程是間斷的,榨油機從裝料到卸餅是一個周期的壓榨工藝。
2.1.2 連續壓榨continuous pressing 從料胚進入榨油機至出餅的整個榨油過程是連續不斷進行的。
2.1.3 一次壓榨single pressing 榨料僅通過榨油機-次,即使餅中的殘油率降至量低的榨油工藝。
2.1.4 二次壓榨twice pressing 榨料通過榨油機二次后使餅中的殘油率降至最低的榨油工藝。
2.1.5 入榨(浸)條件requirement for pressing (extraction), conditions required for pressing (extraction) 對入榨油機(或浸出器)料胚的水分、溫度、胚厚的工藝要求。
2.1.6 受軋料胚cooker flakes ready for pressing亦稱"榨料"。己具備了入榨條件,即將進入榨機的熟胚。
2.1.7 油路oil path亦稱"流油孔道"。壓榨過程中油脂從料胚中流出來的通道。
2.2 液壓機榨油法hydraulic pressing利用液壓機使料胚受壓而出油的制油方法。
2.2.1 液壓榨油機hydraulic press利用帕斯卡定律,使油料在餅圈內受到擠壓而將油脂取出的一種壓榨設備。
2.2.2 包餅cooked flake wrapping,wrapping of the cake亦稱"成型"。將松散的熟胚在餅圈中壓成餅型的工序。
2.2.3 壓餅機cooked flake wrapping machine 亦稱"做餅機"。完成壓餅工序的機械。
2.2.4 蓄力器accumulator 用以貯存油泵能量和穩定液壓機壓力的裝置。
2.3 螺旋榨油機screw press,expeller由動力傳動,利用螺旋軸在榨籠中連續旋轉對料胚進行壓榨取油的榨油機械。
2.3.1 單級螺旋榨油機single stage screw press料胚只在一個橫臥榨膛內完成壓榨取油的榨油機械。
2.3.2 雙級螺旋榨油機two stage screw press亦稱"雙效螺旋榨油機"。料胚在具有二個榨膛的榨機內連續壓榨的榨油機械。
2.3.3 預榨螺旋榨油機screw prepress亦稱"預榨機"。為浸出提供殘油較高的預榨餅的螺旋榨油機。
2.3.4 螺旋軸worm shaft亦稱"榨螺軸"。幾個不同牙底直徑的榨螺和襯圈組合套在一根榨軸上,組成一根螺距 漸小,牙底直徑漸大的螺旋軸(或整體的),是榨油機主要部件之一。
2.3.5 榨軸shaft裝配榨螺和襯圈的高強度軸。
2.3.6 榨螺worm繞有一條螺旋筋的空心圓柱體零件。
2.3.7 襯圈collar亦稱"距圈"。榨螺與榨螺之間的套圈。
2.3.8 榨籠bar cage主要由榨條在若干塊裝籠板上砌合而成的(或主要由榨條或榨圈與榨籠殼組合而成的) 籠架,用螺栓緊固而成的圓筒形部件。
2.3.9 榨條cage bar亦稱"條排"。組成榨籠的零件,截面近似矩形,具有不同長度的鋼條。
2.3.10 榨圈pressure ring內圈帶齒,一端帶有油槽的環形鋼圈。
2.3.11 墊片spacer裝在榨條間,可調整榨條間出油縫隙的鋼片。
2.3.12 榨膛阻刀knife bar亦稱"刮刀"。裝在兩個半◇榨籠接合處,起阻止料胚在榨膛內隨螺旋軸轉動的凸齒條 形鋼板。
2.3.13 榨膛 barrel 榨籠和螺旋軸配合起來構成的空間。
2.3.14 調餅裝置cake thickness adjusting mechanism調節出餅厚薄的裝置。
2.3.15 壓縮比compression ratio亦稱"榨螺空間容積比"。前一節榨螺與榨籠構成的空間容積,與后一節榨螺與榨籠構 成的空間積之比。
2.3.16 總壓縮比total compression ratio亦稱"螺旋軸空間容積比"。第一節榨螺與榨籠構成的空間容積,與最后-節榨螺與榨 籠構成的空間容積之比。
2.3.17 實際壓縮比effective compression ratio亦稱"容積體積比"。料胚在壓摔前后其容積改變大小之比值。
2.4 水代法取油oil extraction by water substitution油料經過處理后加水將油代替出來的取油方法。
2.4.1 炒料cooking亦稱"炒籽"。將油料加熱攪拌均勻去水,使蛋白質受熱變性。油料結構酥松的工序。
2.4.2 揚煙smoking炒料后潑水降溫,通風散熱出煙的工序。
2.4.3 吹凈aspiration利用風選、篩選或揚簸等方法將炒料后皮殼焦末除去的工序。
2.4.4 磨籽grinding將炒熟吹凈后的油料用磨研磨成醬狀的工序。
2.4.5 兌漿攪油water adding and mixing將熱水加入料醬中,隨之攪拌, 把油從料漿中取出來的工序。
2.4.6 震蕩分油oil separation by oseillation借"葫蘆"的震蕩作用將料漿中油滴積聚起來浮于表面隨之撇取的工序。
2.5 油棕加工 oil palm processing對油棕進行加工,制取果肉及棕仁中油的過程。
2.5.1 油棕殺酵oil palm sterilization亦稱"油棕蒸煮"。用高溫蒸煮破壞果肉中脂肪分解酶(解脂酶)的活性。廷緩酸敗,并 使果房變軟易于脫果的工序。 2.5.2 殺酵罐sterilizer,sterilizing tank 亦稱"油棕果房蒸煮罐"。將油棕果房進行殺酵蒸煮的設備。
2.5.3 脫果stripping palm fruit 將油棕果(果粒)從果房(果穗)上脫下的工序。
2.5.4 棕果脫果機thresher將油棕果(果粒)從果房(果穗)上脫下的機械。
2.5.5 搗碎crashing搗爛油棕果,使果肉與果核松脫的工序。
2.5.6 油棕果搗碎罐crasher將油棕果搗爛及蒸熱的設備。
2.5.7 棕櫚油制取palm oil extraction將油從油棕果中分離出來的工序。一般用液壓機壓榨和離心法取油。
2.5.8 離心法取油oil centrifugal extraction依靠慣性離心力的作用,將油從搗碎的棕果中分離出來方法。
2.5.9 棕油離心機palm oil centrifuge用離心法提取棕桐油的機械,屬間歇式取油。
2.5.10 核渣分離palm nut separation亦稱"脫渣"油棕果取油后,將油棕核和粘附在核上的渣進行分離的工序。
2.5.11 核渣分離機palm nut separator亦稱"脫渣機"。分離取油后棕核和渣的機械。
2.5.12 核渣分離篩palm nut screen分離取油后棕核和渣的篩選機械。
2.5.13 纖維渣fibrous residue提取棕油后的餅渣。
2.5.14 粗棕油crude palm oil油棕果肉中制取的油、水、膠質、果肉漿等混合物的總稱。
2.5.15 粗棕油純化crude palm oil purification除去粗棕油中的水、膠質、果肉漿等雜質的過程。
2.5.16 棕仁油的制取 palm kernel oil extraction 從棕仁中提取油脂的過程。
2.5.17 棕核palm nut油棕的果核。
2.5.18 棕仁palm kernel去掉棕核外殼所得到的仁。
2.5.19 棕核剝殼palm nut husking用機械的方法將棕核外殼破碎除去的工序。
2.5.20 棕核殼、仁的分級及分離selection of husk and kernel將剝殼后的混合物(碎末、殼、仁及未剝殼的棕核)進行分級分離的過程。
2.5.21 棕核殼仁分級圓篩husk kernel reel將棕核剝殼后的混合物分級分離的圓筒狀篩選機械??蓪儦さ淖睾伺c殼仁混合物分 開,并分離出部分細屑。
2.5.22 濕法分離husk kernel wet separation利用棕核殼和仁的比重不同,在一定比重的泥漿水中(或海水和鹽水)進行殼仁分離。
2.5.23 泥水分離機husk kernel wet separator能用濕法分離殼仁的機械。
2.5.24 刮板式泥水分離機chain conveying separator主要由箱體和刮板輸送帶所組成的泥水分離機。
2.5.25 連續式殼仁泥水分離機continuous chain conveying separator能夠進行殼仁分離,并將分出的仁洗凈的機械。
2.5.26 干式棕核仁殼分離機husk kernel pneumatic separator利用殼和仁的懸浮速度不同,用風力進行殼仁分離的機械。
2.5.27 棕仁毛油crude palm kernel oil棕仁經榨油機榨取的油。
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